
Raymond köszörűgép
Bevezetés
A Raymond malom nagyon hosszú múltra tekint vissza, és széles körben használják a porgyártásban, először 1906-ban jelent meg Berlinben, fejlesztése eddig, és több mint száz éves múltra tekint vissza. Raymond-csiszológépünk különféle anyagok, például mészkő, gipsz, szén, kalcit, barit, stb. őrlésére használható. Az utóbbi években a nemfémes ásványok ultrafinom por iparban történő fejlődésével a nemfémes termékekre vonatkozó követelmények is egyre magasabbra kerül, különösen a termékek finomsága miatt. A különböző alkalmazási területek követelményeinek való megfelelés érdekében elkerülhetetlen tendencia az "energiatakarékosság, nagy megbízhatóság, precizitás, automatizálás" fejlesztése. Most a Raymond malom piaca az energiatakarékos és környezetvédelmi berendezéseknek, feldolgozó kapacitással, magas elválasztási hatékonysággal és alacsony energiafogyasztással, népszerűbb lesz, és a piaci kereslet sürgetőbb lesz.

Működési elv
A Raymond Grinding Mill Machine főként egy gazdatestből, egy analitikai gépből, egy ventilátorból, egy késztermék ciklongyűjtőből, egy finompor ciklon gyűjtőből és légcsatornákból áll. Közülük a fogadó keretből, bemeneti volutából, lapátlapátból, köszörűhengerekből, köszörűgyűrűből és héjból áll.
raymond malom fő szerkezetei
Amikor a Raymond Mill működik, a törendő anyagokat a gép héjának oldalán lévő adagológaratból táplálják be a gépbe. A házigazda csillagállványa alatt lógó csiszolóhengerre támaszkodva az anyagok egyrészt a függőleges tengely körül forognak, másrészt forognak. A forgás és forgás által keltett excentrikus erő miatt a csiszolóhenger eszköz kifelé lendül, hogy a csiszológyűrűhöz nyomódjon, így a lapátlapátja anyagokat küldhet a csiszolóhengerek és a csiszológyűrű közötti térbe. Ezután a köszörülés során a hengerek gördülnek és összenyomódnak, az anyagok megtörik és megőrlik.
Az excentrikus erő hatására a csiszolóhengerek szorosan megnyomják a csiszológyűrűt. Tehát bár a csiszolóhengerek és a csiszológyűrű némileg koptató hatású, a késztermékek folyása és finomsága megmarad. Ezenkívül a csiszolóhengerek és az őrlőgyűrű csereciklusa hosszú, és nem hiányzik a centrifugális malmok sérülékeny részeinek gyakori cseréje. Ami a légáramlás-leválasztást illeti, a légáramlás az útvonalon áramlik és kering: a ventilátor – a malomhéj – a ciklonleválasztó – a ventilátor. Így a nagy sebességű centrifugális malmokhoz képest a Raymond Mill kevés porral rendelkezik, tiszta és szennyeződésmentes.
Az anyagok őrlése után a ventilátor működik, és a szél behatol a gazdába, hogy porokat fújjon. Ezután ezeket a porokat az őrlőkamra tetején elhelyezett analitikai gép választja el. A durva porok az őrlőkamrába esnének, hogy újabb őrlést végezzenek, míg a minősített finom porok légáramlással a ciklongyűjtőbe jutnak, és végül késztermékként távoznak. És ezt követően a légáram a ventilátorba kerülne a ciklonkollektor tetején lévő légvisszavezető csatornával együtt. Az egész szélút keringő és negatív nyomás alatt áramlik. A keringési szélútban lévő redundáns légáram a ventilátor és a fogadó közötti kipufogócsőből távozik, majd a kis ciklon gyűjtővel összegyűjti, hogy megtisztítsák.

Működési jellemzők
1. Kis foglalkoztatási terület megtakarítása az alapítványépítésnél
A golyósmalmoktól és más őrlőmalmoktól eltérően a Raymond Grinding Mill Machine kompakt függőleges szerkezetet alkalmaz. Az őrlőrendszerében pedig a gazda, a porkoncentrátor és egyéb segédeszközök szorosan össze vannak kötve. Így az alapozás költségein sokat lehet megtakarítani. A nyersanyagoktól a kész porokig az őrlőrendszer egy komplett porelőkészítő rendszer. A beruházási költségek teljesen elfogadhatóak.
2. Nagy csiszolási hatékonyság, kiváló végtermékek pontossága
A Raymond Mill új generációja sokat javított az őrlési nyomáson, teljes mértékben kihasználva a rugók nagy nyomását és a centrifugális erőt, így az anyagok teljes mértékben összenyomhatók és csiszolhatók. Mindeközben a porkoncentrátor fejlesztése garantálja a Raymond Mill kiválasztási pontosságát és hatékonyságát.
3. Alacsonyabb energiafogyasztás, magasabb gazdasági haszon
Ideális munkakörülmények között a Raymond Mill kevesebb energiát fogyaszt, mint a többi közönséges őrlőmalom. Például az MTM közepes sebességű őrlőmalom csak 1,02 kW/h-t fogyaszt, ha egy tonna anyagot ad, és 1,48 kW/h-t egy tonna anyag betáplálásakor. Villamosenergia-fogyasztása több mint 60 százalékkal alacsonyabb, mint az azonos szinten lévő golyósmalomé.
4. Környezetbarátabb zárt áramkörű cirkulációs rendszer
A Raymond Mill komplett, zárt rendszerű keringtető rendszert alkot más segédeszközökkel együtt. A rendszer negatív nyomás alatt működik. Ha redundáns gázok keletkeznek az anyagokban lévő víz elpárolgása miatt, akkor azok tisztítás után kiüríthetők, így jobban megfelelnek az aktuális környezeti igényeknek.
Technikai paraméterek
|
Tétel |
MGM100 |
MGM130 |
MGM160 |
|
|
Menny. görgőkből |
4 |
5 |
6 |
|
|
Henger átmérője × magasság (mm) |
Φ310×170 |
Φ410×210 |
Φ440×270 |
|
|
Belső átmérő × gyűrű magassága (mm). |
Φ950×170 |
Φ1280×210 |
Φ1600×270 |
|
|
Főtengely fordulatszám (mm) |
130 |
103 |
82 |
|
|
Maximális adagolási méret (mm) |
25 |
30 |
35 |
|
|
Kimeneti méret (mm) |
1.6~0.045/0.038 |
1.6~0.045/0.038 |
1.6~0.045/0.038 |
|
|
Kapacitás (t/h) |
3~8.8 |
6~11 |
9~22 |
|
|
Teljes méret (mm) |
7100×5900×7900 |
9200×7250×9700 |
12550×5700×8355 |
|
|
A fő egység motorja |
Teljesítmény (kw) |
37 |
75 |
132 |
|
Az osztályozó motorja |
Teljesítmény (kw) |
5.5 |
7.5 |
18.5 |
|
A lift motorja |
Teljesítmény (kw) |
3 |
3 |
4 |
|
Légfúvó motorja |
Teljesítmény (kw) |
37 |
75 |
132 |
|
Pofadaráló motorja |
Teljesítmény (kw) |
7.5 |
15 |
30 |
|
Rezgő adagoló |
Modell |
GZ2F |
GZ3F |
GZ3F |
Népszerű tags: raymond őrlőmalom gép, kínai raymond őrlőmalom gépgyártó, gyár
Egy pár
Raymond malom porszívóKövetkező
Raymond köszörűgépAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése





